1. 材料为 P-20 钢材先画中心线,用中心钻钻比顶针孔细 0.4mm 或 1/64"的粗孔. 如图 2.1: 用机捻捻孔(新捻把要磨斜入口),再用叻把(Lapper) 捻滑配顶针.2. 材料为硬钢 H-13, 420, S-7 45HRC 以上, 加工步骤如下:a.

模具顶孔孔加工方法

1. 材料为 P-20 钢材
先画中心线,用中心钻钻比顶针孔细 0.4mm 或 164“的粗孔. 如图 2.1: 用机捻捻孔(新捻
把要磨斜入口),再用叻把(Lapper) 捻滑配顶针.
2. 材料为硬钢 H-13, 420, S-7 45HRC 以上, 加工步骤如下:
a. 淬火前,先划中心线确认中心位置,然后钻顶针避空孔及穿线孔,线孔直径可参考下
表:

b. 磨好工件后线割顶针孔.

c. 线割两次:一粗一幼;当孔小过直径为 1.5mm 时,必须使用光刀程序加工.(可防止火

花过介及表面过粗)

d. 线割后,必须用 Lapper 捻孔,配顶针.


顶针测试程序:
1. 先将后模板竖立放平台上.
2. 把顶针板紧贴后,装上回针,中托司及导柱(导柱必须通过中托司插入模板管位中).
如无导柱设计,可用回针孔作为基准。
3. 把每支顶针由后模前面顺推入至顶针板孔,如能通过便合格,如不能通过,应了解是否 避空
不够或孔中心偏心.如两托顶针,必须从后望是否同中或正常顺放,不能用力推进。
4. 完成第三点,再由针板面放入顺推介子头,确保介子有足够避空,如遇有管位顶针,也应是刚
好推进,不能用硬物打入.
必须要按以上方法,才算完成检查程序.

检查方法:

1. 正确方法

由正位入针,然后通过托板及顶针板,由于正位之虚位小,如遇到不同心之孔便会顶住不

能 前推。

结果一:检查到斜孔及不同心避空窿,不能接受。 (图2.3)

结果二:如只有小许偏差,可以用手指轻力推过,尚算合格。 (图2.4)


有托顶针的检查方法亦是一样, 分别只是用直身顶针代替有托顶针;然后检查顶针与顶针板的孔是否同心。

错误方法:是由避空窿入针,然后通过托板及内模顶针孔正位,由于其间孔径虚位大,就算不同中心之 孔及斜孔亦可以通过(最多擦边过),所以永远检查不出,且会引致断顶针及针板不顺.

评论

暂无评论,欢迎抢沙发 ↓